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來吧,這里有關于模內注塑機IMD的一切!

發布時間:2022-01-15 17:30:57人氣:

模內注塑機(IMD)概況:模內鑲件注塑機成型裝飾技術即IMD(In-Mold Decoration),IMD是目前國際風行的表面裝飾技術。主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常廣泛。


一 、IMD定義

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑機模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。


IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術,產品是和裝飾承印材覆合成為一體,對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷,使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果。


二、IMD與IML,IMR及傳統產品的比較

傳統注塑機產品:


需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程(增加成本和造成污染)


油墨等在產品的表面,時間一長的話就會被磨花或刮傷(降低產品的整體質量和外觀效果)


注塑機成型后進行后續工作,造成良率下降等


IMD模內裝飾工藝產品:


降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統成本與庫存成本。


制程簡化。有一次注塑機成型的工法,將成型與裝飾同時達成,降低成本與工時,可穩定生產。


產品的穩定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑機料之間,立體成型增加了設計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。


3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案,顏色,字體,LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上,成型為3D形狀,可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。


良率高。高壓成型只有下模,沒有上模。成型過程中不接觸片材,不會污染片材。

適合做3D產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。

薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革,置絨等,提高產品的檔次和質量。

IMR轉?。?/p>

產品表面沒有一層保護模,不能防腐蝕和防刮。

開發周期長。技術在日方,以打樣至少是1000米。模具費用昂貴,技術不輸出.。片材和模具必須進口。

只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。

浪費資源。使用后的片材難回收利用等

IML產品:

使合作2D或低拉伸產品。如手機鏡片或控制面板。

良率難以控制,受人為因素影響比較大,溫度難控制。

公母模,成型過程中傷害片材表面。

薄膜厚度變化需要修改成型模,費用昂貴,R角成型差,易拉破片材等


IMD優勢

產品穩定性:使產品產生一致性與標準化的正確套色

產品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性

3D復雜形狀設計:應用薄膜優良的伸展性,可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求

多樣化風格:可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣

制程簡化:經由一次注塑機成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩定的生產

降低成本與工時要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業程序的人力與工時,降低系統成本與庫存成本

IMD技術分析

IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后,鑲嵌在注塑機模腔內然后合模注塑機而制作的產品。它是融印刷、成型、制模、注塑機工藝技術為一體,會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。

注塑機樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合,面板圖文、標識置于薄膜與注塑機成型的樹脂之間,圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。


三、IMD客戶對象及應用領域

家電業:電飯煲,洗衣機,微波爐,空調器,電冰箱等的控制裝飾面面板;

汽車業:儀表盤,空調面板,內飾件,車燈外殼,標志等;

電子業:MP3,MP4機,計算機,VCD,DVD,電子記事本,照相機等裝飾面殼及標牌;

計算機業:鍵盤,鼠標面殼;

通訊業:手機按鍵,外殼,窗口鏡片;

其他業:化妝品盒,禮品盒,裝飾盒,玩具,塑料制品,運動和休閑用具等。二手注塑機回收


四、IMD 工藝的發展前景

目前, IMD 模內裝飾鑲嵌注塑機技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器、玩具、化妝品等行業,是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術??扇S變化,增加設計者的自由度,能設計出各種個性化造型的產品,適應時代發展的需求。


IMD 技術可以實現注塑機成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。


IMD 技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工最好的新工藝,減少注塑機的后續加工工序,在塑膠工業上推廣、普及,能真正實現節能、環保的意義,將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。


由于IMD產品集裝飾性功能性于一身,注塑機件的圖文、色彩在模內注塑機時一次成型,減少了后加工的環節;另外,IMD立體成型增加了設計的自由度,圖文、色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。


綜上所述,IMD技術不但改善產品的品質,還為產品不斷創新拓寬了空間,提升產品的附加值,因此,IMD是了個極具全球潛力的發展項目。

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